การกัดกร่อนของสารเคลือบป้องกันการกัดกร่อนและวิธีทดสอบประสิทธิภาพของผู้สูงอายุ

สารเคลือบป้องกันการกัดกร่อนถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายในวิศวกรรมทางทะเลที่เกิดขึ้นใหม่การขนส่งสมัยใหม่อุตสาหกรรมพลังงานสถานประกอบการอุตสาหกรรมขนาดใหญ่และสิ่งอำนวยความสะดวกในเขตเทศบาลให้ความสนใจกับคุณสมบัติการกัดกร่อนและการเสื่อมสภาพมากขึ้นเรื่อย ๆป้องกันการกัดกร่อน ประสิทธิภาพของการเคลือบมีผลโดยตรงต่ออายุการใช้งานและความปลอดภัยของโครงการ

■ประวัติความเป็นมาของการวิจัยเกี่ยวกับประสิทธิภาพการกัดกร่อนและการเสื่อมสภาพของสารเคลือบป้องกันการกัดกร่อนนั้นยาวนานมาก แต่โดยทั่วไปจะมี:

1) ในการทดสอบเร่งในห้องปฏิบัติการ การทดสอบการกัดกร่อนของสเปรย์เกลือ,การทดสอบอายุของหลอดไฟซีนอนและการทดสอบอายุอัลตราไวโอเลตโดยทั่วไปจะไม่ขึ้นกับกันและกันการทดสอบแบบเร่งนั้นแทบจะไม่รวมกับการพ่นเกลือและสภาพแสงและการทดสอบสเปรย์เกลือส่วนใหญ่จะเป็นเกลือที่เป็นกลางอย่างต่อเนื่องส่วนใหญ่อยู่ในสภาพหมอก

2) ผู้ผลิตส่วนใหญ่อาศัยการทดสอบในห้องปฏิบัติการแบบเร่งเป็นหลักและแทบจะไม่ได้สัมผัสกับการกัดกร่อนตามธรรมชาติภายนอกอาคารแม้ว่าจะมีการดำเนินโครงการการกัดกร่อนตามธรรมชาติภายนอก แต่ก็แทบจะไม่สามารถเปรียบเทียบข้อมูลบรรยากาศกับผลการตรวจทางห้องปฏิบัติการเพื่อตรวจสอบว่าการทดสอบในห้องปฏิบัติการสามารถสร้างสภาพการกัดกร่อนและการเสื่อมสภาพของผลิตภัณฑ์ภายใต้สภาพการใช้งานกลางแจ้งจริงได้หรือไม่

■วิธีการทดสอบการพ่นเกลือแบบเร่งในห้องปฏิบัติการ

1. การทดสอบสเปรย์เกลือที่เป็นกลางอย่างต่อเนื่อง
ASTMB117 ยังคงเป็นหนึ่งในมาตรฐานหลักสำหรับ การทดสอบการกัดกร่อนของสเปรย์เกลือทำให้ตัวอย่างต้องสัมผัสกับสเปรย์เกลือ 5% ที่อุณหภูมิ 35 ° C อย่างต่อเนื่อง

2. การทดสอบการพ่นเกลือแบบหมุนเวียน
การทดสอบการกัดกร่อนแบบวัฏจักรเป็นการทดสอบการพ่นเกลือที่มีความสมจริงมากกว่าการสัมผัสคงที่แบบเดิมเนื่องจากผลิตภัณฑ์ส่วนใหญ่ถูกสัมผัสกลางแจ้งในสภาพแวดล้อมที่แห้งและเปียกการจำลองสภาพธรรมชาติและเป็นระยะการทดสอบแบบเร่งในห้องปฏิบัติการจึงมีความเกี่ยวข้องมากขึ้นการศึกษาแสดงให้เห็นว่าหลังจากการทดสอบการกัดกร่อนแบบวัฏจักรอัตราการกัดกร่อนโครงสร้างและสัณฐานวิทยาของตัวอย่างมีความคล้ายคลึงกับผลการกัดกร่อนภายนอกอาคารมากดังนั้นการทดสอบการกัดกร่อนแบบวัฏจักรจึงใกล้เคียงกับการสัมผัสกลางแจ้งจริงมากกว่าวิธีการพ่นเกลือที่เป็นกลางอย่างต่อเนื่องวิธีนี้นิยมใช้ในอุตสาหกรรมยานยนต์

3. วงจรการกัดกร่อน + อายุ
สำหรับการเคลือบบางชนิดการได้รับรังสี UV ที่เพิ่มขึ้นในระหว่างวงจรการกัดกร่อนสามารถปรับปรุงความเกี่ยวข้องในการทดสอบของผลิตภัณฑ์บางชนิดได้เนื่องจากรังสีอัลตราไวโอเลตทำลายสีและลดการป้องกันของสีบนพื้นผิวโลหะทำให้ผลิตภัณฑ์มีแนวโน้มที่จะเกิดการกัดกร่อน
มาตรฐาน ASTMD5894 เป็นวิธีการทดสอบการกัดกร่อนแบบวัฏจักร + อายุ